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共同组织并且开展“新三板万里行――认识我们的挂牌公司” 系列调研活动，旨在为挂牌公司和投入资金的人提供信息交流和“面对面”互动的平台，助力市场投融资对接。
站在1300℃高温的回转窑前，滚滚热浪扑面而来，秉扬科技董事长樊荣正绘声绘色地讲解着，窑内通红炙热的炉火映得他的脸奕奕发亮。
秉扬科技位于钒钛之都――攀枝花，企业成立于2003年，主要是做陶粒支撑剂、石英砂等压裂支撑剂系列新产品的研发、生产和销售，销量在西南地区乃至全国同行领先，并连续4次被评定为国家高新技术企业。目前，企业具有粘土矿矿山两座，已探明资源储量1000万余吨，潜在储量约1亿吨。
2020年12月，秉扬科技晋级新三板精选层，成为四川省首家新三板精选层挂牌企业。2021年11月15日，秉扬科技在北交所成功上市。
登陆长期资金市场，是动力也是压力。樊荣表示，在北交所上市，对公司具备拥有特别的战略意义。“我们第一步要做深、做精、做强，再去考虑做大。”
“压裂支撑剂是一个很小众的细分行业。”秉扬科技董事长樊荣介绍，压裂支撑剂产品大范围的使用在深井压力施工时，将其填充到岩层裂隙中，进行高闭合压裂处理，使含油气岩层裂开，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用。
“岩层裂隙一旦闭合，这个油气井也就废弃了，要重新去钻井，成本会高很多。”因此压裂支撑剂不但能增加油气产量，而且能延长油气井的服务年限。“可以说油气生产离不开压裂支撑剂。”樊荣说道。
出生于1962年的樊荣，师范大学毕业后当过几年数学老师，后来进入到攀枝花矿务局任职。这份工作无疑是外人眼中的“香饽饽”，但樊荣终究觉得志不在此。机缘之下，他看中了攀枝花得天独厚的钒钛资源。2003年成立秉扬科技至今，十八年的经营生产和技术钻研，让樊荣也成了当之无愧的行业专家。
目前，压裂市场上主要有石英砂与陶粒作支撑剂，石英砂密度小、价格低，但强度低、圆球度差，抗破碎能力和导流能力相对弱；陶粒则强度高、圆球度好、导流能力强，但密度大、成本高。
陶粒支撑剂是秉扬科技的主要营业产品。如樊荣所说，“做专、做精”确实也是秉扬科技的特质。2020年以前，陶粒支撑剂产品占总营收的比例达到100％，在中高端市场占据优势地位。直到2020年下半年，公司才开始生产石英砂，逐步切入低端市场。
2021年中报显示，秉扬科技上半年实现盈利收入1.56亿元，同比下降4.64％；实现净利润3527.82万元，同比增长11.91％。
针对上半年的营收下滑，樊荣在投资者交流环节中回应称，今年石英砂挤占市场，使陶粒支撑剂的需求量受到了一定的限制。但由于公司及时作出调整产品类型，新产品产能释放，利润反倒有所增高。
“石英砂和陶粒支撑剂一直以来都在一个市场上相互挤占。”樊荣认为，如果说在竞争的过程中，让某一种支撑剂完全取代另一种，这是一个伪命题。
2021年前三季度，秉扬科技实现销售压裂支撑剂为17.1万吨，其中陶粒支撑剂7.6万吨，石英砂9.5万吨；陶粒支撑剂同比销售量减少3.7万吨，石英砂同比销售量增加9.4万吨。
樊荣提到，近期由于油气压裂开采过程中用户成本压力较大，短期内石英砂占比增加。但石英砂技术门槛低、毛利率低，也不适用于闭合压力大的深井。
樊荣认为，短期或者相当一段时间之内，生产建设不能离开油，也离不开气，尤其是国防建设更不可能超越民用建设。“从未来趋势看，应该说陶粒支撑剂和石英砂这两种支撑剂会相得益彰，相互共存。”但陶粒支撑剂强度高、使用量相对较少、常规使用的寿命也相对较长，综合下来性价比会更高。
那么公司未来将如何布局陶粒支撑剂与石英砂的销售比例？针对投资者的疑问，樊荣强调，公司将做好供应商的角色，以市场需求为导向，具体的占比要取决于用户市场。一方面完善和丰富供应品种，另一方面持续深耕陶粒支撑剂领域。
据介绍，目前，秉扬科技募投的年产40万吨陶粒用粘土矿技改项目主体工程已完成基本安装，正在进行调试和试运行，产能将会逐步释放。
陶粒支撑剂最早源于美国卡博陶粒有限公司（简称“美国卡博”）。美国卡博是世界最大的石油增产陶粒支撑剂供应商，也是陶粒支撑剂的发明者。
樊荣提到，国内的生产的基本工艺与国外相比，一开始确实有差距。“国外实现的是自动化，而我们将陶粒支撑剂的生产归类到了传统工艺中，在一个小小的锅里面人工造粒。”
2010年左右，国内出现了一批专用压裂工艺生产陶粒支撑剂的企业，将国内的传统工艺与国外的智能化工艺相结合。“这样产出的产品不仅价格具有优势，而且圆球度比国外高得多。”樊荣介绍，国外的陶粒支撑剂产品，圆球度基本是在0.75左右，而国内的产品基本上能够达到0.9的程度。
2015年过后，国内的超低密、高强度陶粒产品已经在国际上处于领头羊。“尤其是固废产品的综合使用，已经走在了国际前列。”
樊荣介绍，目前，行业内普遍形成了5种密度的陶粒支撑剂产品，分别为超高、高密、中密、低密、超低密。“我们公司首先提出了超高密度，现在又生产出了超低密度的产品。”
公开资料显示，超低密度高强度陶粒支撑剂，体积密度低，抗压强度高，耐温性能优良，破碎率低，适用于页岩气等低渗透率油气压裂。
行业内最大的造粒生产线、行业内最大的回转窑设备…从原料的筛选到产品的烧结制作，樊荣带领调研团参考走访了压裂支撑剂的生产全流程。
面对投资者的提问，秉扬科技董秘江凌云回应称，一是区位优势，页岩气大多分布在在新疆和四川地区，而公司正地处于西南门户攀枝花。“这是我们核心的地理优势。
二是原材料优势。企业具有粘土矿山两座，募投40万吨陶粒用粘土矿技改扩能项目若能正常开采，原材料能自给自足，且保障产品质量稳定，同时具有成本优势。
樊荣进一步补充，粘土矿是生产陶粒支撑剂的主要的组成原材料，根据铝、硅、铁含量的不同，区分不同的品位。“2006年建成投产陶粒支撑剂一期生产线后，都是依靠贵州和山西运输过来的高品位铝土矿，后来随技术的成熟，粘土矿也能使用了。”樊荣强调，将充分的利用攀枝花的钒钛微量元素。
目前，全球能源资源品短缺、原材料价格持续上涨。在国内能耗双控的经济发展形势下，公司预计接下来的经营发展面临着哪些挑战和机会？
江凌云认为，当前形势可能会持续较长时间，但对企业来说或许不是一件坏事。环境的巨大改变，势必会淘汰一些技术落后、能耗高、原材料供给不足的企业，企业最根本的还是要提升自身的竞争力。
资源方面，公司会加快40万吨技改扩能项目的建设，保障公司不受外部环境的影响，实现产品的竞争力。
能源方面，公司于2019年将生产线的煤气供热改造成为天然气供热，但最近天然气供应受限，对生产有一定的影响。江凌云提到，公司正在积极应对，充分的利用攀枝花独特的阳光资源进行太阳能发电和余热发电，目前已实现了少量的太阳能发电。“这既减少了碳排放，又降低了单一用能的问题。”
从1941年全球使用钻井压裂工艺开始，至今已有80年。这期间大致经历了探索阶段――石英砂――高强度支撑剂――固废产品的综合利用四个阶段。
樊荣提到，随着经济的发展，成本压力也逐步增加，怎么样降本增效成为了核心的问题。“固废产品的综合利用，在未来将会有一定的优势。”樊荣认为，怎么样在固废综合利用的基础上，研发出密度低、强度高、价格又更便宜的产品，这是后一步的发展方向。
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